Theколимационна фокусираща главамогат да бъдат разделени на заваръчни глави с висока и средна ниска мощност според сценария на приложение, като основната разлика е в материала на лещата и покритието. Изложените явления са главно температурен дрейф (високотемпературен фокусен дрейф) и загуба на мощност. Колимираща и фокусираща глава с общо добър температурен дрейф може да се контролира в рамките на 1 mm; Почти над 2 mm; Загубата на мощност се отнася главно до загубата на мощност, причинена от лазера, който навлиза в заваръчната глава от QBH главата и след това защитава лещата отдолу. Основната енергия се преобразува в нагряване на лещите, което обикновено изисква по-малко от 3%, някои могат да достигнат 1%, а някои могат да надхвърлят 5%. Следователно тези два всъщност са ключови индикатори за колимиращи и фокусиращи глави. Най-добре е да ги измерите сами преди употреба или да поискате от производителя да предостави съответните отчети, за да се гарантира, че продуктът отговаря на изискванията за промишлено производство на място.
Класификация на колимирани фокусиращи глави – функционална класификация
Според това дали има функция за люлеене и дали е единично или двойно огледало, то може да бъде разделено на обикновена колимираща и фокусираща глава, единична глава на махало и двойна глава на махало. Той е насочен главно към различни изисквания на сцената и траекторията на двойното махало ще бъде по-сложна от тази на единичното махало.
Според съвпадениетолазерна система, може да се раздели на: (1) двулентова композитна глава (червено синьо, полупроводникови влакна и т.н.), (2) композитна въртяща се глава (единична люлка) и точкова глава.
(3)Заваръчната глава с точков пръстен е сравнително нов тип заваръчна глава, която може да оформя лазерни лъчи с висока мощност в кръгли или точкови пръстеновидни форми чрез оформяне на лъча, балансиращо разпределение на енергията. Усещането е подобно на превръщането на лазери с висока мощност в кръгли светлинни петна, но е различно. В сравнение с кръглите форми, централната енергия на точковите пръстеновидни глави е недостатъчна и тяхната способност за проникване е ограничена. Въпреки това, този прост начин за постигане на разпределение на лазерна енергия, подобно на кръгли светлинни петна чрез пръстеновидни глави, може да постигне ефект на ниска цена и ниско пръскане. При заваряването на стомана той има уникалното предимство на газа. Поради уголемяването на светлинните петна и еднаквостта на енергийната плътност, може да бъде склонен към фалшиво заваряване върху силно отразяващи материали (алуминий, мед).
Колимирана фокусираща леща
За лещите, използвани в системите за лазерно предаване, техните материали могат да бъдат разделени на два типа: предавателни материали и отразяващи материали; Колимиращата фокусираща леща и защитната леща трябва да бъдат направени от пропускащи материали. Изисквания: материалът трябва да има добра пропускливост към работния вълнов диапазон, висока работна температура и нисък коефициент на топлинно разширение. Като цяло колимиращата фокусираща леща трябва да бъде направена от разтопен силициев диоксид; Защитната леща е направена от отразяващ материал, обикновено стъкло K9. Отразяващите оптични елементи се правят чрез покриване на тънък филм от метален материал с висока отражателна способност върху полирани стъклени или метални повърхности и отражението няма дисперсия. Следователно единствената оптична характеристика на отразяващите оптични материали е тяхната отразяваща способност на различни цветове светлина. Изискванията към материалите за покритие на оптичните лещи са: 1. Стабилна отразяваща способност на светлината; 2. Висока топлопроводимост; 3. Висока точка на топене; По този начин, дори ако върху покриващия слой има мръсотия, прекомерното поглъщане на топлина няма да причини напукване или изгаряне.
Комбинацията от колимация и фокусиране засяга главно размера на петното: Размерът на петното на лазерния лъч е важен параметър, който влияе върху качеството на сканиращо заваряване, особено размерът на петното, фокусирано върху повърхността на детайла, влияе директно върху плътността на мощността на лазера лъч. Когато мощността на сканиращия лазер е постоянна, по-малък размер на петното може да постигне по-висока плътност на мощността, което е от полза за заваряване на метали с висока точка на топене и трудни за топене. В същото време той може да получи по-голямо съотношение на страните и да отговори на определени специални изисквания за заваряване. Когато точката на топене на основния материал за заваряване е ниска или когато има известно разстояние между две плочи по време на заваряване, често се избира по-голям размер на петното, за да се постигнат по-добри резултати при заваряване.
Фокусното разстояние на колимацията обикновено е между 80-150 mm, а фокусното разстояние на фокусиране обикновено е между 100-300 mm; Зависи главно от разстоянието на обработка и размера на петното (енергийна плътност), както и от толерантността на петното към празнината на заваръчния шев (ако петното е твърде малко, празнината ще пропуска светлина, ако е твърде голяма, и празнината обикновено не е по-голям от 30% от диаметъра на петното).
Тестване преди употреба на колимираща фокусираща глава: тестване на пропускливостта; Тест за температурен дрейф
Време на публикуване: 25 март 2024 г
