С непрекъснатото развитие на науката и технологиите и разширяването на различни области на приложение,лазертехнологията за обработка постепенно навлиза във всички сфери на живота и се превръща във важен инструмент за обработка. При прилагането на лазери,MOPA на ниво киловат(Master Oscillator Power-Amplifier) лазерите се използват широко в области като обработка на материали и научни изследователски експерименти поради тяхната висока пикова мощност, силно проникване и ниско термично въздействие. Те са важен инструмент за подпомагане на предприятията да подобрят качеството и да увеличат производителността. Идеалният инструмент за ефективност. Но точно поради високата му мощност, за да се увеличи максимално ефективността на обработката на MOPA лазера с киловатово ниво, изборът на аксесоари е от решаващо значение. Само чрез избор на подходящи лазерни аксесоари можем да гарантираме, че лазерът може да работи стабилно и ефективно и да отговаря по-добре на различните нужди на приложенията.
Висока стабилност на мощността
Масово производство на киловатово ниво MOPA с висока производителност и технически показатели
Възможност за стабилно масово производствокиловатови едномодови MOPA лазерие важен показател за MOPA лазер R&D, производствени и производствени възможности на компанията. В момента MAVEN разполага с множество версии на високомощни машини за лазерно почистване на влакна MOPA, които могат да отговорят на нуждите за обработка на различни приложения в множество измерения.
24-часовата флуктуация на пълната мощност е по-малка от <3%
Качеството на лъча може да се контролира
Едномодов гаусов лъч Многорежимна греда с плосък връх
Технология за свързване на сигнала на крайната помпа, по-прецизно и разумно разпределение на енергийното ниво, уникален производствен процес на навиване и едномодов високомощен колимиран изолатор с отличен топлинно прозрачен кристал, докато изходната мощност достига 1000 W, може също да осигури отлично качество на лъча.
В областта на лазерната обработка на влакна, особено обработката нависокомощен MOPA наносекунден импулсен лазер с влакна, поради високата пикова мощност, голямата енергия на импулса и високата честота, изборът на аксесоари е особено важен. Основните аксесоари, които влияят върху ефекта на обработка на импулсен лазер с висока мощност, включват сканиращ галванометър, огледало за фокусиращо поле и рефлектор.
Как да изберем сканиращ галванометър?
Целта на технологията за сканиране с галванометър е да изпълнява задачи за сканиране с висока скорост и висока точност. Има два основни определящи фактора. Едната е система за управление, която може да постигне висока скорост и висока точност, а другата е галванометър с по-бърза скорост на реакция. скенер. Структурата на галванометъра се състои главно от три части: рефлектор, двигател и задвижваща карта, сред които лещата е от решаващо значение за стабилността на обработката.
Материал на лещата на галванометър и индикатори за влияние
Системата за управление на топлината насканиращ галванометърсъщо е важен фактор за осигуряване на дългосрочна стабилност на обработката. Температурните разлики ще доведат до отклонение на галванометъра и ще намалят точността на позициониране. Типичните стойности са както следва. Чрез активно разсейване на топлината с водно охлаждане дългосрочната стабилност на обработка може да бъде подобрена с 30%.
Типична стойност на температурния дрейф на галванометъра
Устройството за водно охлаждане може ефективно да отнеме топлината и да осигури дългосрочна стабилна работа на галванометъра. Основните технически средства са да се получи охлаждащо водно поле с ниска турбулентност чрез оптимизиран дизайн на канала за охлаждаща вода и да се проектира ефективна структура на външно топлообменно устройство.
В импулсната лазерна система MOPA с висока мощност на ниво киловат, ние силно препоръчваме използването на висококачествени кварцови лещи и галванометърни системи със системи за водно охлаждане.
Как да изберем обектив за фокусиращо поле?
Полевата леща фокусира колимирания лазерен лъч върху точка, увеличава енергийната плътност на лазерния лъч и използва високата енергия на лазера за извършване на различни обработки на материали като рязане, маркиране, заваряване, почистване и повърхностна обработка.
Основните фактори, влияещи върху качеството на обработка и ефекта на полевата леща, са материалът на полевата леща и височината на адаптерния пръстен. Основните материали на полевата леща са стъкло и кварц. Разликата между двете е в ефекта на термичната леща при висока мощност. След като лещата на полето за фокусиране бъде непрекъснато облъчвана от лазерния лъч за дълго време, тя ще произведе термична деформация поради повишаване на температурата, което ще причини предавателна оптика. Коефициентът на пречупване на елемента и посоката на отражение на отразяващия оптичен елемент се променят и ефектът на термичната леща ще повлияе на режима на лазера и позицията на фокус след фокусиране, което сериозно ще повлияе на ефекта на обработка. Кварцът има нисък коефициент на топлинно разширение и висока пропускливост, което го прави по-добър избор на материал за полеви лещи с висока мощност. При необходимост трябва да се добави модул за водно охлаждане.
Адаптерният пръстен за съгласуване на полевата леща с галванометъра също е важен фактор, който влияе върху оборудването и обработката. Подходящата височина на адаптерния пръстен може да избегне точката на връщане на полевата леща и да осигури формата на обработка. Ако е твърде високо или твърде ниско, това ще доведе до съответните проблеми.
В импулсни лазерни системи MOPA с висока мощност на ниво киловат, ние силно препоръчваме използването на висококачествени кварцови полеви огледала с модули за водно охлаждане и специален адаптерен пръстен за полево огледало с подходяща височина.
Как да съчетаем отразяващи лещи?
Основната функция на отразяващите лещи в структурата на оптичния път е да променят посоката на оптичния път. Изборът на отразяващи лещи с добро качество и стандартизирани методи за инсталиране може да играе по-голяма роля в някои специални приложения, но лещите с лошо качество и неразумните методи за инсталиране също ще предизвикат нов въпрос. Характеристиките на материала на лещата се определят от дължината на вълната и мощността на лазера. Субстратът обикновено е направен от стопен кварц или кристален силиций. Лазерно отразяващият филм обикновено е направен от сребърен филм или прозрачен диелектричен филм, който има висока отразяваща способност, ниска степен на абсорбция и лазерна устойчивост. Характеристики на висок праг на увреждане.
Идеалният плосък рефлектор няма да повлияе на качеството на фокуса, но при реална употреба отражателната равнина може да се деформира поради фактори на напрежение, като например фиксиране с винт, подобно на цилиндрично огледало. Изкривяването засяга главно качеството на фокусното място, причинявайки астигматизъм от нисък порядък и друг астигматизъм от ниско ниво. Аберацията не позволява на фокусираното петно да достигне границата на дифракция, което влияе върху качеството и ефекта на обработка.
При импулсни лазерни системи MOPA с висока мощност на ниво киловат, ние силно препоръчваме използването на висококачествени кварцови рефлектори и подходящи методи за инсталиране, за да се гарантира, че лещите понасят сила без деформация.
Време на публикуване: 13 септември 2023 г
