Предимства наМашина за лазерно почистванеПродукти
—— Без повреди по основата;
—— Използвана е лека ръчна почистваща глава;
—— Лесна работа, може да се съчетае с автоматизирано оборудване;
—— Интегриран структурен дизайн на цялата машина;
—— Не е необходимо да се използва вода или разтворители за почистване;
—— Без замърсяване на околната среда, безопасно и надеждно;
—— Широк спектър от приложения, може да премахва петна от ръжда, оксидни люспи, замърсявания и покрития.
Лазерно почистване: Перспективна екологична технология за почистване за 21-ви век. Лазерното почистване е приветствано като една от най-перспективните екологични технологии за почистване през 21-ви век. В сравнение с традиционните методи за почистване, то се отличава с ясни предимства като екологичност, лесна интеграция на автоматизация, висока ефективност, висока прецизност и безконтактна обработка. Освен това, лазерното почистване поддържа стабилни разходи в дългосрочен план, с ниски оперативни разходи, ниски разходи за поддръжка и без допълнителни консумативи. То също така помага на предприятията да спестят определени разходи за труд; по-важното е, че улеснява внедряването на автоматизация.
I. Основни предимства: Защо да изберете машина за лазерно почистване?
В сравнение с традиционните процеси на почистване, лазерните почистващи машини се отличават в четири ключови измерения – екологичност, прецизност, ефективност и икономическа ефективност – с количествено измерими данни, които помагат на предприятията ясно да осъзнаят тяхната стойност:
1. Нулево екологично натоварване, лесно съответствие
По време на целия процес не се генерират химически реактиви или отпадъчни води; произвеждат се само следи от събираеми замърсители. Емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) са намалени с над 90%, което е в пълно съответствие с регламента REACH на ЕС и 14-ия петгодишен план на Китай за пестене на енергия и намаляване на емисиите. Според изчисления на фабрика за автомобилни части, след преминаване към лазерно почистване, годишните разходи за обезвреждане на опасни отпадъци са спаднали от 150 000 юана на 12 000 юана, а инвестициите в...оборудване за опазване на околната среданамаля с 40%. 2. Прецизност без повреди, подобрено качество
Чрез регулиране на лазерните параметри, като дължина на вълната (355nm ултравиолетова/532nm зелена/1064nm инфрачервена) и ширина на импулса (10ns-10μs), обхватът на почистване може да бъде прецизно контролиран, като зоната, засегната от топлина, е сведена до 5μm. Това предотвратява драскотини по основата, причинени от традиционното пясъкоструене, и корозия от химическо почистване. Примери за това са:
- За полюсните части на батериите, почистени с 355nm UV лазери, остатъчното замърсяване с масло е ≤ 0,1 mg/m², а якостта на заваряване се увеличава с 18%;
- При колянови валове на двигатели, почистени от ръжда с 1064nm фибро лазери, грапавостта на повърхността се поддържа стабилно при Ra ≤ 1.6μm, а коефициентът на добив на последваща термична обработка се подобрява с 20%.
3. Висока ефективност и икономии на разходи, кратък период на възвръщаемост
Когато са оборудвани с шестосни роботизирани рамена и визуално насочване с изкуствен интелект, както и с визуално насочване на лазерни почистващи машини, лазерните почистващи машини са 3-5 пъти по-ефективни от ръчното полиране. Едно устройство може да обработва средно 500-1000 части на ден. Въпреки че първоначалната инвестиция е сравнително висока (500 000-2 000 000 юана за индустриални модели), въз основа на 5-годишен амортизационен период, цената на цикъл на почистване е само 1/6 от тази на химическото почистване и 1/3 от тази на пясъкоструенето. За сценарии на малки до средни партидни производства периодът на възвръщаемост на инвестицията е само 1,5-2 години. След внедряването на тази технология, ново предприятие за енергийни превозни средства намали времето за почистване на статорите на двигатели от 12 минути на бройка на 3 минути на бройка, спестявайки 600 000 юана годишни разходи за труд.
4. Широка адаптивност на сцената, по-висока гъвкавост
Независимо дали става въпрос за метали (стомана, алуминий, мед), неметали (въглеродни влакна, керамика, пластмаси) или замърсители (масло, ръжда, оксидни слоеве, заваръчна шлака, остатъци от покрития),прецизно почистванеможе да се постигне чрез регулиране на параметрите. За разлика от традиционните процеси, които изискват честа смяна на почистващи средства (напр. специални почистващи препарати за алуминиеви части), лазерното почистване намалява разходите за смяна на процеса с 80%. 
