Текстуриране на мухъл

Theпроцес на текстуриранеВ Хонконг се нарича „слънчево текстуриране“, в Тайван „текстуриране на захапки“ и във формалната терминология „ецване“. Английското му наименование е „текстура“ или „текстуриране“. Тъй като все повече пластмасови продукти изпълват живота ни, хората все по-неохотно ги виждат да изглеждат като „пластмасови“ продукти. Следователно, декорирането на форми чрез ецване е по-съобразено с предпочитанията на хората.

【Цел на текстурирането】

Подобрява външния вид на продуктите. Чрез текстуриране може да покрие дефекти като следи от свиване, линии на заваряване, както и стъпала по разделителни повърхности и плъзгащи се конструкции.

Подобрява повърхностната здравина на частите след процедури по текстуриране и пясъкоструене.

Подобрете текстурата на външния вид на пластмасовите части, което позволява на продуктите да представят разнообразни или чисто нови дизайни.

【Принцип на текстуриране】

Химически разтвори (като сярна киселина, азотна киселина и др.) се използват за реакция с формована стомана, а реакционният процес се контролира, за да се постигнат различни текстурни ефекти.

【Процес на текстуриране】

Подготовка на матрицата → Експониране на филма → Ламиниране на филма → Експониране → Ецване → Почистване → Последваща обработка

【Видове текстури】

Пясъчен модел

Сатен-модел

Кожен модел

Каменен модел

Геометричен модел

Модел на РЪЦЕ

HN3D модел и др.

【Процедури за текстуриране】

Почистване: Почистете старателно повърхността на кухината на матрицата, за да отстраните повърхностното масло.

Маскиране: Покрийте повърхностите на кухината, които не изискват текстуриране, с лепяща лента или нанесете антикорозионна боя, за да предотвратите ецване. Това е най-отнемащата време процедура. Има три често срещани маскиращи материала:

Дебела самозалепваща лента: Използва се за покриване на по-голямата част от повърхността на кухината.

Тънка самозалепваща лента: Използва се за маскиране на детайлни области, като например ръбове на дъги.

Антикорозионна боя: Използва се за зони, които не могат да бъдат покрити с лепяща лента, като например сложни извити повърхности.

Съхнене: Изсушете антикорозионната боя.

Обработка на повърхността: Избършете внимателно повърхността на кухината, която ще бъде текстурирана, с абсорбиращ памук, за да се уверите, че няма останали замърсявания или мръсотия, като по този начин гарантирате текстуриращия ефект.

Текстуриране: Напръскайте боя върху повърхността на кухината, която ще бъде текстурирана, след което я потопете в разтвора за ецване. По време на процеса на ецване наблюдавайтесъстояние на текстуриранеи повтаряйте потапянето, докато се постигне желаният текстуриращ ефект.

Пясъкоструене: Пясъкоструенето служи за две цели. Първо, премахва остатъчния разтвор от повърхността на кухината (преди това се изплаква с амонячна вода и въздух под налягане). Второ, регулира блясъка на текстурата - различни нива на блясък могат да се постигнат чрез използване на различни пясъчни частици и налягане.

Последващи процедури: Почистете старателно повърхността на кухината, нанесете средство против ръжда и след това изпратете частите на матрицата обратно впроизводител на матрици.

【Изисквания към формите преди текстуриране】

Работата, извършена върху матрицата преди ецване, играе решаваща роля за текстуриращия ефект, така че не бива да се пренебрегват никакви детайли:

Изискване за ъгъл на наклон (за височини под 500 мм): Необходим е поне 1 градус за всеки 13 μm (с изключение на специални текстури).

Изискване за полиране:

За дълбочина на текстурата от приблизително 5μm: Използвайте шкурка с размер на зърнистостта 1200 или по-голяма.

За дълбочина на текстурата от приблизително 10 μm: Използвайте шкурка със зърненост 1000.

За дълбочина на текстурата от приблизително 25 μm: Използвайте шкурка с гранулация 800.

За дълбочина на текстурата по-голяма от 50μm: Използвайте шкурка с гранулация 600.

Обработка на разделителната линия: Препоръчително е да се остави разстояние от поне 0,2 до 1 мм. Ако след текстуриране е необходимо галванично покритие, се препоръчва дълбочината на текстурата да се увеличи с 10 μm.

Изисквания към повърхността на матрицата преди текстуриране: Без следи от машинна обработка, без точки на заваряване, без следи от полиране, без следи от електроерозионна обработка (EDM); повърхността на матрицата трябва да има подходяща гладкост и ецваемост.

【Често срещани проблеми след текстуриране】

След текстуриране, повърхността на кухината става грапава, а най-често срещаните проблеми са залепване (издърпване) на матрицата и залепване към предната матрица. В някои области, поради първоначално малкия ъгъл на наклон, ъгълът на наклон става още по-малък (или дори отрицателен) след текстуриране, което води до издърпване на матрицата. По време на изхвърляне, лошото изваждане от матрицата често причинява „избелване от изхвърляне“ (избелване от напрежение в точките на изхвърляне), което значително влияе на външния вид на продукта.

За да решите проблема с издърпването на матрицата:

Полирайте текстурираната повърхност, за да намалите дълбочината на текстурата и да елиминирате острите ъгли, причинени оттекстуриране, осигурявайки плавно изваждане от формата.

В реалното производство, тъй като е трудно да се решат проблемите с отделянето от формите чрез регулиране на параметрите на машината, агентите за разделяне на формите обикновено се нанасят върху текстурираната повърхност по време на производството.

От гледна точка на дизайна на матрицата, проблемът може да се подобри чрез увеличаване на ъгъла на наклон на повърхността за издърпване на матрицата и добавяне на повече изхвърлящи щифтове.