Не бързайте да бракувате матрицата поради износване! Лазерното ремонтно заваряване може да я направи годна за употреба в продължение на няколко години.

Собственик на фабриката за форми, как се справяте с износените форми във вашата фабрика?

Трябва ли просто да бракуваме съществуващите и да ги заменим с нови, или трябва да потърсим някой външен, който да ремонтира формите? Честно казано, един комплект прецизни форми може да струва десетки или дори стотици хиляди долари. Кухините на шприцформите могат да се износят, режещите ръбове на щамповащите форми могат да се срутят, а разделителните повърхности на леярските форми могат да се напукат. Дори малко износване може да доведе до тяхното „报废“ (разрушаване, унищожаване). Цената би била наистина твърде висока. Нека помислим за квалифицирани заварчици, които да извършват ръчни ремонти чрез аргоново заваряване. Топлината обаче е интензивна и може да причини деформация. След заваряване е необходимо много шлайфане и точността също е трудно да се гарантира.
Всъщност, в индустрията, лазерните заваръчни машини за калъпи се използват за ремонт на калъпи от дълго време. Те предлагат висока прецизност и минимална деформация, а след заваряване на практика няма нужда от вторична обработка. Тези, които са запознати, знаят, че комплект калъпи може да се ремонтира и поддържа в продължение на много години, като животът им се удължава 2 до 3 пъти. Спестяванията от подмяната на калъпи за една година могат лесно да покрият цената на оборудването. Днес ще обсъдя как да избера лазерна заваръчна машина за ремонт на калъпи и кои надеждни производители на машини за заваряване на калъпи в Шънджън са налични.
1. Защо да изберете лазерно заваряване за ремонт на матрици? По какво се различава от традиционното аргоново заваряване?
Нека поговорим за това какво прави лазерното заваряване толкова добро за ремонт на матрици и защо все повече фабрики за матрици преминават към него. Ще сравня реални случаи, за да покажа очевидните разлики.
| Сравнителен размер | Традиционно аргоново заваряване | Лазерно заваряване | |———-|———-|———-|
| Зона, засегната от топлина | Голяма, склонна към деформация на матрицата от отгряване | Много малка, размер на петното 0,02 мм, зона, засегната от топлина < 0,1 мм |
| Обработка след заваряване | Изисква обширно шлайфане, ремонтът на кухини е особено трудоемък | Заваръчните точки са плоски, достатъчно е просто полиране |
| Запазване на точността на размерите | Голяма е вариацията в размерите след заваряване, трудно е да се гарантира точността на позициониране | С CCD, точността на позициониране е ±0,01 мм |
| Съвместимост на материалите | Слаб заваръчен ефект за форми от медни и алуминиеви сплави | Подходящ за студено валцувана стомана, горещо валцувана стомана, неръждаема стомана и медно-алуминиеви съединения |
| Фин ремонт | Малки липсващи ъгли и шарки са трудни за прецизно заваряване | Размерът на точката може да се регулира, фините шарки могат да бъдат прецизно възстановени |
Първото предимство е, че топлинното въздействие е минимално и матрицата не се деформира. Традиционното аргоново заваряване генерира много топлина и след заваряване на матрицата тя е склонна към отгряване и деформация, което води до загуба на точност. Лазерното заваряване е различно. Светлинното петно ​​е фокусирано в много малка площ и топлината е концентрирана в точката на заваряване, като околният субстрат е почти незасегнат. Например, прецизната машина за лазерно точково заваряване на Shenzhen Jianyi Automation има минимално светлинно петно ​​от 0,02 милиметра, а зоната на топлинно въздействие е изключително малка. След заваряване на матрицата, точността на размера остава практически непроменена.
Второто предимство е, че спойките са фини, което намалява времето и усилията, необходими за последваща обработка. Лазерните заварки са малки, а заваръчните шевове са гладки. След завършване на заваряването е достатъчно леко полиране. Дори фините липсващи ъгли и шарки по прецизните форми, лазерното заваряване може прецизно да ги запълни с висока степен на възстановяване. Независимо дали става въпрос за ремонт на кухината на шприцформата, ремонт на ръба на щанцовата форма или ремонт на разделителната повърхност на леярската форма, всичко може да се извърши.
Третото предимство е широката му адаптивност към материалите. Независимо дали става въпрос за студено валцувана стомана, горещовалцувана стомана, неръждаема стомана, медни сплави, алуминиеви сплави, лазерно заваряване може да се приложи към всички тях. Заваръчната тел може да бъде с диаметър от 0,1 до 0,5 милиметра и може да се използва за различни сценарии на лазерен ремонт на кухини на форми.
II. Когато избирате матрица за ремонт на лазерни заваръчни машини, фокусирайте се върху тези три параметъра
Когато избирате оборудване, не се фокусирайте само върху цената. Трябва ясно да разбирате тези ключови параметри.
Първо, мощността трябва да е достатъчна. За обикновени ремонти на малки форми и прецизни ремонти, 150W или 200W би трябвало да са повече от достатъчни; за големи форми и ремонти чрез заваряване с дебела тел се препоръчва използването на 300W. Простата машина за лазерен ремонт на форми от JIANYI има мощност от 60W до 300W – за малки фабрики за форми с по-малко от 10 машини за шприцване, моделът с 200W има най-добро съотношение цена-качество; за големи фабрики за масово производство на форми, директното използване на 300W е достатъчно, тъй като осигурява повече мощност и значително по-висока ефективност на заваряване.
Второ, от съществено значение е да се използва CCD визуално позициониране. Много ремонти на матрици включват малки точки. Гледането на заваръчния шев с просто око е много изморително и е трудно да се гарантира точността. С коаксиален CCD микроскоп, увеличен 40 пъти за наблюдение на точките на заваръчния шев, използващ линии на кръстосано щриховане за позициониране, с точност от ±0,01 милиметра, работата, извършена от опитни работници, води до особено красиви резултати. Машината на Jianyi се предлага със стандартен CCD, така че няма нужда да харчите допълнителни пари за закупуването ѝ.
Трето, препоръчително е да се оборудват с въртящи се приспособления и автоматично подаване на тел. Много форми са кръгли или пръстеновидни, като например кухини и щанци. Ако има въртящо се на 360 градуса приспособление, няма нужда ръчно да се завърта формата при заваряване на кръг, което значително подобрява ефективността. Механизмът за автоматично подаване на тел е още по-удобен, тъй като заваръчната тел се подава автоматично, което прави процеса на заваряване по-стабилен. Всички тези аксесоари са опционални и са проектирани по модулен начин. Просто ги добавете директно, когато е необходимо.
III. Как да изберем надеждна фабрика? Тези четири в Шенжен си струва да разгледате

Лазерни заваръчни машини за ремонт на матрици. Производителите в Шънджън разполагат с относително зрели технологии. Ето няколко препоръки за вас.
Най-добрият избор е Shenzhen Mavenlaser Automation. Те са създадени през 2017 г. и разполагат с производствена база от 8000 квадратни метра и екип от 60 души за научноизследователска и развойна дейност. Водещият им продукт е прецизна машина за лазерно точково заваряване, която притежава 20 или повече патентни технологии. Цялата машина има двойни сертификати CE и FDA. Ремонтът на матрици е основният им сценарий на приложение, а параметрите на процеса са добре усъвършенствани. Например - те предоставиха решение за ремонт на матрици за голяма фабрика за шприцване в Шънджън. Клиентът е подменял 2 до 3 комплекта шприцформи поради износване всеки месец, като всеки комплект е струвал от 3 до 5 десет хиляди юана. След инсталирането на 300W лазерна заваръчна машина от Jianyi, заедно с въртящи се приспособления, средната честота на ремонт на матриците се е увеличила от 2 пъти на повече от 6 пъти годишно, спестявайки над 400 000 юана от разходи за подмяна на матрици годишно.
Mavenlaser разполага с Южнокитайски център за експериментално производство, където можете да донесете износените си форми за безплатно тестване на мостри. Просто донесете износените си форми и инженерите ще проведат тестове за заваряване на място за вас – ще поправят липсващи ъгли в кухините на шприцформите, ще заварят ръбовете на щанцовите форми и ще поправят пукнатини в леярските форми. Можете да ги изпробвате, за да видите дали резултатите са задоволителни, преди да решите дали да закупите. Това е особено практично. Производственият им процес включва пет контролни точки: проверка на входящите материали, сглобяване и отстраняване на грешки, 72-часов тест за стареене, прецизно калибриране и окончателна фабрична проверка. Контролът на качеството е много по-строг от този на малките цехове.
Освен това, DaZhu и LianYing също имат подобни модели. Цените на тези модели обаче са малко по-високи. Ако бюджетът ви позволява, можете да ги разгледате и тях.
【Кратка справочна таблица за избор на ремонт на мухъл】
| Мащаб за производство на матрици | Препоръчителна мощност | Препоръчителна конфигурация | Референтен бюджет | Типично приложение | |————|———-|———-|———-|———-|
| Малки (по-малко от 10 машини за шприцване) | 150-200W | Стандартно оборудвани с CCD | 8-150 000 | Ремонт на кухини на шприцформи |
| Среден (10-30 машини) | 200-300W | CCD + ротационна инструментална екипировка | 15-250 000 | Ремонт на шприц-форми и щанцови форми |
| Големи (повече от 30 машини) | 300W | CCD + въртящи се + телоподаващи | 25-400 000 | Пълна гама от ремонт на матрици за масово производство |
Честно казано, що се отнася до ремонта на матрици, ако оборудването е избрано правилно, икономиите от подмяната на матриците всяка година биха могли да покрият цената на оборудването. Вместо да подменяте матрицата, когато се счупи, е много по-рентабилно да използвате устройство за прецизен ремонт на матрици, за да я поправите сами. Jianyi Automation, производител на прецизни заваръчни машини, базиран в Шънджън, който е готов да предостави безплатно тестване на мостри, за да могат клиентите да ги тестват, е място, което си струва да посетите лично.
Как се справяте с износването на матриците във вашата фабрика? За шприцформи или щанцови форми? Опитвали ли сте лазерен ремонт? Нека споделим нашия опит в секцията за коментари! Ако ви е полезен, не забравяйте да ни последвате. По-късно ще споделим и по-подробни знания за прецизен ремонт на матрици!


Време на публикуване: 20 юли 2026 г.