Като ефикасен и екологичен метод за почистване,технология за лазерно почистванепостепенно измества традиционните методи за химическо и механично почистване.С все по-строгите изисквания на страната за опазване на околната среда и непрекъснатото търсене на качество и ефективност на почистването в областта на промишленото производство, пазарното търсене на лазерна почистваща технология нараства бързо.Като голяма страна производител, Китай разполага с огромна промишлена база, която предоставя широко пространство за широко приложение на технологията за лазерно почистване.В космическата промишленост, железопътния транспорт, производството на автомобили, производството на плесени и други индустрии, технологията за лазерно почистване е широко използвана и постепенно се разширява в други индустрии.
Технологията за почистване на повърхността на детайла се използва широко в много области.Традиционните методи за почистване често са контактно почистване, което упражнява механична сила върху повърхността на обекта, който трябва да се почисти, увреждайки повърхността на обекта или почистващата среда полепва по повърхността на обекта, който се почиства, и не може да бъде отстранена., причинявайки вторично замърсяване.В днешно време страната се застъпва за развитието на зелени и щадящи околната среда нововъзникващи индустрии, а лазерното почистване е най-добрият избор.Неабразивният и безконтактен характер на лазерното почистване решава тези проблеми.Лазерното почистващо оборудване е подходящо за почистване на предмети от различни материали и се счита за най-надеждният и ефективен метод за почистване.
Лазерно почистванепринцип
Лазерното почистване се състои в облъчване на лазерен лъч с висока енергийна плътност към частта от обекта, който трябва да се почисти, така че лазерът да се абсорбира от замърсяващия слой и субстрата.Чрез процеси като светлинно отстраняване и изпаряване, адхезията между замърсителите и субстрата се преодолява, така че замърсителите напускат повърхността на обекта, за да постигнат целта на почистване, без да повредят самия обект.
Фигура 1: Схематична диаграма на лазерно почистване.
В областта на лазерното почистване влакнестите лазери станаха победител сред светлинните източници за лазерно почистване поради тяхната ултрависока ефективност на фотоелектрично преобразуване, отлично качество на лъча, стабилна производителност и устойчиво развитие.Влакнестите лазери са представени от два вида: импулсни влакнести лазери и непрекъснати влакнести лазери, които заемат водещи позиции на пазара съответно при обработка на макроматериали и прецизна обработка на материали.
Фигура 2: Конструкция на лазер с импулсно влакно.
Сравнение на приложението за почистване с импулсен лазер с влакна срещу лазер с непрекъснато влакно
Що се отнася до нововъзникващите приложения за лазерно почистване, много хора може да са малко объркани, когато се сблъскат с импулсни лазери и непрекъснати лазери на пазара: трябва ли да изберат лазери с импулсни влакна или лазери с непрекъснати влакна?По-долу са използвани два различни вида лазери за провеждане на експерименти за премахване на боя върху повърхностите на два материала, а оптималните параметри на лазерно почистване и оптимизирани почистващи ефекти се използват за сравнение.
Чрез микроскопско наблюдение ламарината се е претопила, след като е била обработена с високомощен лазер с непрекъснати влакна.След като стоманата е обработена от импулсния влакнест лазер MOPA, основният материал е леко повреден и текстурата на основния материал се запазва;след като стоманата е обработена от лазер с непрекъснати влакна, се получават сериозни повреди и разтопен материал.
MOPA импулсен влакнен лазер (вляво) CW влакнен лазер (вдясно)
Импулсен влакнест лазер (вляво) Непрекъснат влакнест лазер (вдясно)
От горното сравнение може да се види, че лазерите с непрекъснати влакна могат лесно да причинят обезцветяване и деформация на субстрата поради голямото им внасяне на топлина.Ако изискванията за повреда на основата не са високи и дебелината на материала, който трябва да се почисти, е малка, този тип лазер може да се използва като източник на светлина.Импулсният лазер с влакна разчита на висока пикова енергия и импулси с висока честота на повторение, за да действа върху материалите и незабавно изпарява и осцилира почистващите материали, за да ги отлепи;има малки термични ефекти, висока съвместимост и висока точност и може да изпълнява различни задачи.Разрушете характеристиките на субстрата.
От това заключение, в лицето на високата прецизност, е необходимо стриктно да се контролира повишаването на температурата на субстрата и в сценарии на приложение, които изискват субстратът да не е разрушителен, като боядисан алуминий и формована стомана, се препоръчва да изберете импулсен влакнест лазер;за някои широкомащабни материали от алуминиеви сплави с висока якост, тръби с кръгла форма и др. Поради големия си размер и бързото разсейване на топлината и ниските изисквания за повреда на субстрата могат да бъдат избрани лазери с непрекъснати влакна.
In лазерно почистване, условията на материалите трябва да бъдат обмислени изчерпателно, за да се гарантира, че нуждите от почистване са изпълнени, като същевременно се минимизира увреждането на основата.В зависимост от реалните условия на работа е от решаващо значение да изберете подходящия източник на лазерна светлина.
Ако лазерното почистване иска да навлезе в широкомащабно приложение, то е неотделимо от иновациите на новите технологии и новите процеси.Maven ще продължи да се придържа към позиционирането на лазер +, да контролира стабилно темпото на развитие, да се стреми да задълбочи технологията на основния лазерен светлинен източник нагоре по веригата и да се фокусира върху решаването на ключови лазерни материали и ключови проблеми на компонентите, осигуряващи източник на енергия за напреднало производство .
Време на публикуване: 7 май 2024 г
