Като ефикасен и екологичен метод за почистване,технология за лазерно почистванепостепенно замества традиционните методи за химическо и механично почистване. С все по-строгите изисквания на страната за опазване на околната среда и непрекъснатото преследване на качеството и ефективността на почистването в областта на промишленото производство, пазарното търсене на лазерна почистваща технология нараства бързо. Като основна производствена страна, Китай разполага с огромна индустриална база, която осигурява широко пространство за широкото приложение на лазерната почистваща технология. В аерокосмическата индустрия, железопътния транспорт, автомобилостроенето, производството на матрици и други индустрии, лазерната почистваща технология е широко използвана и постепенно се разширява и в други индустрии.
Технологията за почистване на повърхности на детайли се използва широко в много области. Традиционните методи за почистване често са контактно почистване, което упражнява механична сила върху повърхността на почиствания обект, увреждайки повърхността на обекта или почистващата среда полепва по повърхността на почиствания обект и не може да бъде отстранена, причинявайки вторично замърсяване. В днешно време страната се застъпва за развитието на зелени и екологично чисти нововъзникващи индустрии, а лазерното почистване е най-добрият избор. Неабразивният и безконтактен характер на лазерното почистване решава тези проблеми. Лазерното почистващо оборудване е подходящо за почистване на предмети от различни материали и се счита за най-надеждния и ефективен метод за почистване.
Лазерно почистванепринцип
Лазерното почистване представлява облъчване с лазерен лъч с висока енергийна плътност върху частта от обекта, която ще се почиства, така че лазерът да се абсорбира от замърсения слой и субстрата. Чрез процеси като отстраняване на светлина и изпаряване се преодолява адхезията между замърсителите и субстрата, така че замърсителите да напуснат повърхността на обекта, за да се постигне целта на почистване, без да се повреди самия обект.
Фигура 1: Схематична диаграма на лазерно почистване.
В областта на лазерното почистване, влакнестите лазери са се превърнали в победител сред източниците на светлина за лазерно почистване, благодарение на свръхвисоката си ефективност на фотоелектрично преобразуване, отличното качество на лъча, стабилната производителност и устойчивото развитие. Влакнестите лазери са представени от два вида: импулсни влакнести лазери и непрекъснати влакнести лазери, които заемат водещи позиции на пазара съответно в макрообработката на материали и прецизната обработка на материали.
Фигура 2: Конструкция на импулсен влакнест лазер.
Сравнение на приложенията за почистване с импулсен фибърен лазер спрямо непрекъснат фибърен лазер
При нововъзникващите приложения за лазерно почистване, много хора може да са малко объркани, когато се сблъскат с импулсни и непрекъснати лазери на пазара: Трябва ли да изберат импулсни влакнести лазери или непрекъснати влакнести лазери? По-долу са показани два различни вида лазери, използвани за провеждане на експерименти за отстраняване на боя върху повърхностите на два материала, като за сравнение са използвани оптималните параметри на лазерно почистване и оптимизираните ефекти на почистване.
Чрез микроскопско наблюдение, ламарината е претопена след обработка с мощен непрекъснат влакнест лазер. След обработка на стоманата с импулсен влакнест лазер MOPA, основният материал е леко повреден и текстурата му се запазва; след обработка на стоманата с непрекъснат влакнест лазер се получават сериозни повреди и разтопен материал.
MOPA импулсен фибърен лазер (вляво) CW фибърен лазер (вдясно)
Импулсен фибърен лазер (вляво) Непрекъснат фибърен лазер (вдясно)
От горното сравнение може да се види, че непрекъснатите влакнести лазери могат лесно да причинят обезцветяване и деформация на субстрата поради голямото им топлинно натоварване. Ако изискванията за увреждане на субстрата не са високи и дебелината на почиствания материал е малка, този тип лазер може да се използва като източник на светлина. Импулсният влакнест лазер разчита на висока пикова енергия и импулси с висока честота на повторение, за да действа върху материалите, и незабавно изпарява и осцилира почистващите материали, за да ги отлепи; има малки термични ефекти, висока съвместимост и висока прецизност и може да постигне различни задачи. Унищожава характеристиките на субстрата.
От това заключение, при висока прецизност е необходимо стриктно да се контролира повишаването на температурата на основата, а в сценарии на приложение, които изискват основата да бъде неразрушителна, като например боядисан алуминий и стоманени формовки, се препоръчва изборът на импулсен влакнест лазер; за някои мащабни високоякостни алуминиеви сплави, кръгли тръби и др. Поради големия си размер и бързото разсейване на топлината, както и ниските изисквания за повреждане на основата, могат да се изберат непрекъснати влакнести лазери.
In лазерно почистване, условията на материала трябва да бъдат обмислени цялостно, за да се гарантира, че нуждите от почистване са изпълнени, като същевременно се минимизира увреждането на основата. В зависимост от реалните работни условия е изключително важно да се избере подходящ лазерен източник на светлина.
Ако лазерното почистване иска да навлезе в мащабно приложение, то е неразделна част от иновациите в нови технологии и нови процеси. Maven ще продължи да се придържа към позиционирането на Laser+, ще контролира темпото на развитие стабилно, ще се стреми да задълбочи технологиите за лазерни източници на светлина и ще се съсредоточи върху решаването на ключови проблеми с лазерните материали и компонентите, осигуряващи източник на енергия за модерно производство.
Време на публикуване: 07 май 2024 г.
