Същността на лазерното почистване е високата енергийна плътност на облъчването на лазерния лъч към повърхността на детайла, така че повърхността на детайла да се замърсява, окислява, обшивка или покритие и т.н. от топлината на моменталното топене, аблация, изпаряване или оголване, така че да се постигне чиста повърхност на детайла, без да се повреди процесът на субстрата, е идеалният избор за ново поколение промишлена технология за почистване.
Приложими материали за тип лазер
Лазерното развитие в същото време също така насърчава бързото развитие на китайската технология за лазерно почистване, технологията за лазерно почистване също се превърна в незаменима технология за почистване в промишлеността, мореплаването, космическата промишленост и други производствени области от висок клас, включително отстраняване на гумени замърсявания върху повърхност на калъпи за гуми, отстраняване на замърсители от силиконово масло върху повърхността на златен филм и високо прецизно почистване на микроелектронната индустрия.
Отстраняването на ръжда по металната повърхност, отстраняването на боята, отстраняването на маслото и отстраняването на оксидния слой е най-актуалното приложение на полето за лазерно почистване. Между различните лазери в дължината на вълната, мощността и други важни параметри на разликите, различните материали, петна по дължината на вълната на лазера, мощността и други изисквания са различни, в действителната работа по почистване трябва да изберете различни методи за лазерно почистване според действителната ситуация.
След голям брой експериментални проверки от екипа за изследване и развитие на процеси на MavenLaser, MOPA лазерът, комбинираният лазер е най-широко използваният пазар за лазерно почистване, последван от малък брой приложения на лазери с въглероден диоксид, ултравиолетови лазери, непрекъснати лазери.
1. MOPA импулсно лазерно почистване за почистване на различни повърхности на материали
Резонансната кухина на MOPA влакнеста лазерна система сама по себе си е оптично влакно, а MO (Master Oscillator) е лазер с ниска мощност, който обикновено се избира заради подходящата дължина на вълната. Лазерът с ниска мощност LD (лазерен диод) може да модулира изходните параметри директно от задвижващия ток и след това сигналната светлина, генерирана от LD, се свързва към системата за усилване на мощността PA (усилвател на мощност) чрез пигтейла за усилване на сигналната светлина.
MOPA лазерът е най-широко използваният лазер за почистване, тъй като MOPA лазерната система може да бъде стриктно свързана към системата на източника на сигнал за усилване, няма да промени характеристиките на лазера като централна дължина на вълната, форма на импулсна вълна и ширина на импулса. Поради това измерението за настройка на параметъра е по-високо и по-широко, за различни сценарии на приложение на различни материали, по-адаптивни и интервалът на прозореца на процеса е по-голям, за да отговори на повърхностното почистване на различни материали.
Освен това лазерът MOPA има висок марж на лазерната енергия, може да бъде подобрен чрез подобряване на устройството за лазерно почистване, като увеличаване на петното за лазерна обработка, с интелигентни системи и т.н., за да се постигне надграждане на оборудването за лазерно почистване. Струва си да се спомене, че поради отличната производителност и гъвкавата приложимост на сценария на MOPA лазера, той е особено широко използван в нови енергийни батерии и други нововъзникващи индустрии.
Нова енергийна батерия | Почистване на полюсите на литиевите батерии, почистване на полюсните стълбове, почистване на отвора за инжектиране на течности, почистване на капака, почистване на син филм и др. |
Космонавтика | Почистване на части на двигателя преди и след заваряване, почистване на резервоара за съхранение на ракета-носител преди и след заваряване, отстраняване на боя от композитни материали, отстраняване на освобождаващ агент, отстраняване на обвивка на самолет, отстраняване на уплътнител, почистване на матрици |
Мухъл продукти | Форми за гуми, форми за капсулиране, форми за шприцване, форми за уплътнителни пръстени, форми за храна и др. за отстраняване на въглероден слой |
3C индустрия | Избор на печатна платка и отстраняване на боя, почистване на пластини, премахване на боя на корпуса на мобилен телефон, почистване на приспособление за PVD покритие |
Производство на автомобили | Предварително почистване на каросерията, почистване на джанти, отстраняване на боя от избрани зони на каросерията, безшумни гуми |
Морски плавателни съдове | Почистване преди заваряване и след заваряване, отстраняване на боя на части, почистване от масло |
Поддръжка на мост, магистрала | Отстраняване на боя от структурни части на мост, отстраняване на ръжда, отстраняване на боя от мантинела на магистрала |
Железопътен транспорт | Почистване на алуминиеви каросерии преди и след заваряване, автоматично почистване на двойки колела, почистване на талиги, почистване на мотори и др. |
Нефтохимия | Отстраняване на покритие от офшорна петролна платформа, отстраняване на боя от тръбопроводи, отстраняване на ръжда и др. |
Хранителна промишленост | Метални форми за печене и др. |
Вакуумна чаша | Отстраняване на боя от дъно и стена на изолирани чаши |
Други индустрии | Метален маслен филтър, почистване на филтърна тръба, полиране на неръждаема стомана, лазерно отстраняване на ръжда, отстраняване на оксиди |
2.Композитно лазерно почистване, най-добрият избор за премахване на боя
Лазерно композитно почистване чрез полупроводников непрекъснат лазер като изход за пренос на топлина, така че лепилата, които трябва да бъдат почистени, абсорбират енергия, за да произведат изпаряване, плазмени облаци и образуване на налягане на термично разширение между металния материал и лепилата, намалявайки силата на свързване между двата слоя. Когато лазерният изход излъчва високоенергиен импулсен лазерен лъч, получената вибрационна ударна вълна, така че връзката да не е силна лепила директно от металната повърхност, като по този начин се постига бързо лазерно почистване.
Отстраняване на боята от корпуса на Power cell
Лазерно композитно почистване, докато непрекъснат лазерен и импулсен лазерен функционален композит, образувайки 1 + 1 > 2 характеристики на обработка. Бърза скорост, висока ефективност, по-равномерно качество на почистване, за различни материали, можете също да използвате различни дължини на вълната на лазерно почистване едновременно, за да постигнете целта за премахване на петна.
Отстраняване на боя за двигатели с фиби
Понастоящем лазерното композитно почистване се използва широко в кораби, ремонт на автомобили, гумени форми, машини от висок клас, релси и опазване на околната среда и други области, ефективно премахване на повърхността на обекта, смола, боя, масло, петна, мръсотия, ръжда, покритие , покритие и оксиден слой.
Например, при лазерно почистване на по-дебел покривен материал, единичен лазерен многоимпулсен енергиен изход, висока цена, използването на импулсно лазерно - полупроводниково лазерно композитно почистване може бързо и ефективно да подобри качеството на почистване и не причинява увреждане на субстрата; в алуминиева сплав и други силно отразяващи материали лазерно почистване, единична лазерна отразяваща способност и други проблеми. Използването на импулсно лазерно - полупроводниково лазерно почистване на съединения, в ролята на трансфер на топлопроводимост на полупроводников лазер, увеличава скоростта на абсорбция на енергия от металния повърхностен оксиден слой, така че импулсният лазерен лъч може да бъде по-бърз, за да премахне оксидния слой, така че като за по-ефективно подобряване на ефективността на отстраняване, особено в допълнение към ефективността на боята, увеличена с повече от 2 пъти.
3. Лазерно почистване с въглероден диоксид, най-добрият избор за премахване на неметални материали
CO2 лазерите са газови лазери с CO2 газ като работно вещество, напълнени с CO2 газ и други спомагателни газове (хелий и азот и малко количество водород или ксенон), които имат по-добра насоченост, монохроматичност и стабилност на честотата. Тъй като газоразрядната тръба обикновено е направена от стъкло или кварцов материал, два често срещани типа CO2 лазери са CO2 лазери със стъклена тръба и CO2 лазери с метална RF тръба.
Премахване на дъвка
4.UV лазерно почистване за прецизни устройства
Основните UV лазери, използвани за лазерно микропроизводство, са ексимерни лазери и изцяло твърдотелни лазери. UV лазерът с къса дължина на вълната и висока единична фотонна енергия може директно да разруши химическите връзки, свързани между материалите, и материалите се отстраняват от повърхността под формата на газ или частици, а зоната, засегната от топлината, генерирана по време на обработката, е малка, което има уникални предимства в микропроизводството, като Si, GaN и други полупроводникови материали, кварц, сапфир и други оптични кристали и полиимид (PI), поликарбонат (PC) и други полимерни материали, и може ефективно да подобри качеството на производството.
Почистване на чипове
UV лазерът се счита за най-доброто решение за лазерно почистване в областта на прецизната електроника, неговата най-характерна фина "студена" технология за обработка не променя едновременно физическите свойства на обекта, повърхностната микрообработка и обработка може да се използва широко в различни индустрии и области като комуникации, оптика, военни, криминални разследвания, медицина. Например ерата на 5G създаде пазарно търсене на FPC обработка. Прилагането на UV лазерна машина дава възможност за прецизна студена обработка на FPC и други материали.
5. Непрекъснато лазерно почистване с влакна за премахване на плаваща ръжда от метални повърхности
Лазерът с непрекъснати влакна работи чрез изпомпване на светлина от източника на помпата през рефлектор, свързан към усилващата среда, тъй като усилващата среда е влакно, легирано с редкоземни елементи, така че светлината на помпата се абсорбира, абсорбираната фотонна енергия, редкоземни йони, скача на енергийното ниво и постигане на инверсия на броя на частиците, след инверсията на частицата през резонансната кухина, от възбуденото състояние скача обратно в основното състояние, освобождава енергия и образува стабилен лазерен изход, най-голямото предимство е, че светлината може да бъде непрекъсната.
Почистване след заваряванеC
Действителните приложения за лазерно почистване, прилагането на лазер с непрекъснати влакна е по-малко, но има малък брой приложения, като например някои големи стоманени конструкции, тръбопроводи и т.н., поради големия обем на бързо разсейване на топлината, изискванията за увреждане на субстрата не са висока, тогава можете да изберете непрекъснат лазер.
Отстраняване на ръжда
Струва си да се спомене, че с пробива и стабилността на технологията за пръстеновидни петна, лазерът с пръстеновидни влакна с предимствата на лесна настройка на процеса и проста работа беше широко популяризиран в областта на заваряването и почистването и след голям брой експерименти от инженери от MavenLaser Process Center, технологията се използва за премахване на плаваща ръжда, което може значително да подобри ефективността на почистване.
С напредъка на науката и технологиите и подобряването на изискванията за опазване на околната среда, лазерното почистване ще участва по-задълбочено и всеобхватно в процеса на итерация на китайската производствена индустрия и ще се превърне в основен метод за почистване на чистото производство в индустрията.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., със седалище в Шенжен, разполага със собствен производствен завод. Фокусиране върху областта на лазерните високотехнологични приложения, с преследване на производството като основна цел, за предоставяне на клиентите на лазерно рязане, лазерно заваряване, лазерно маркиране, лазерно почистване, лазерно захранване, пълен набор от услуги, базирани на лазерни решения, според според търсенето на клиентите, разработването на автоматизирана програма за почистване за постигане на по-интелигентни цели за почистване. В областта на лазерната почистваща машина е водеща позиция, нейните продукти включват лазерна почистваща машина тип шкаф, лазерна почистваща машина тип дърпач, лазерна почистваща машина тип задно рамо с различни употреби модели лазерна почистваща машина. Перфектна система за маркетинг на продукти и система за следпродажбено обслужване, за да направят продуктите по-конкурентоспособни, 24 часа по всяко време за отговор, за да ви предостави верига от услуги за следпродажбено обслужване на продукти. Технологията MavenLaser ще ви впечатли със стабилно качество на технологията, разумна цена на услугата и ще стане ваш верен партньор!
Време на публикуване: 16 януари 2023 г