Същността на лазерното почистване е високата енергийна плътност на облъчването на лазерния лъч върху повърхността на детайла, така че повърхността на детайла да се замърси, окисли, покрие или нанесе покритие и др. чрез топлината на моменталното топене, аблация, изпаряване или отстраняване, за да се постигне чиста повърхност на детайла, без да се повреди субстратът, е идеалният избор за ново поколение индустриална почистваща технология.
Тип лазер Приложими материали
Разработването на лазери едновременно с това насърчава бързото развитие на технологията за лазерно почистване в Китай. Технологията за лазерно почистване се е превърнала в незаменима технология за почистване в промишлеността, морската индустрия, аерокосмическата индустрия и други висококачествени производствени области, включително премахване на гумени замърсявания от повърхността на гумите, премахване на замърсители от силиконово масло от повърхността на златния филм и високо прецизно почистване в микроелектронната индустрия.
Премахването на ръжда от метални повърхности, премахването на боя, премахването на масло и премахването на оксиден слой е най-актуалното приложение в областта на лазерното почистване. Различните лазери се различават по дължината на вълната, мощността и други важни параметри. Различните материали, петната, дължината на вълната, мощността и други изисквания са различни. При действителното почистване е необходимо да се изберат различни методи за лазерно почистване в зависимост от конкретната ситуация.
След голям брой експериментални проверки от екипа за изследвания и разработки на MavenLaser, MOPA лазерът и комбинираният лазер са най-широко използваният пазар за лазерно почистване, следван от малък брой приложения на лазери с въглероден диоксид, ултравиолетови лазери и непрекъснати лазери.
1.MOPA импулсно лазерно почистване за почистване на различни повърхности на материали
Резонансната кухина на MOPA лазерната система е сама по себе си оптично влакно, а MO (главен осцилатор) е лазер с ниска мощност, който обикновено се избира заради подходящата дължина на вълната. Нискомощният лазер LD (лазерен диод) може да модулира изходните параметри директно чрез задвижващия ток, а след това генерираната от LD светлина се свързва към системата за усилване на мощността PA (усилвател на мощност) чрез пигтейла за усилване на светлината на сигнала.
MOPA лазерът е най-широко използваният метод за лазерно почистване, тъй като MOPA фибролазерната система може да бъде стриктно свързана със системата на източника на начален сигнал за усилване, без да променя характеристиките на лазера, като например централна дължина на вълната, импулсна форма и ширина на импулса. Следователно, размерът на настройката на параметрите е по-голям и по-широк, за различни сценарии на приложение на различни материали, по-адаптивен и интервалът на процеса е по-голям, за да се отговори на нуждите от почистване на повърхности от различни материали.
Освен това, MOPA лазерът има висок запас от лазерна енергия, който може да бъде подобрен чрез подобряване на устройството за лазерно почистване, например чрез увеличаване на точката на лазерна обработка, с интелигентни системи и др., за да се постигне подобрение на оборудването за лазерно почистване. Заслужава да се отбележи, че благодарение на отличната производителност и гъвкавата приложимост на MOPA лазера, той е особено широко използван в нови енергийни батерии и други развиващи се индустрии.
| Нова енергийна батерия | Почистване на полюси на литиеви батерии, почистване на полюсни стълбове, почистване на портове за впръскване на течности, почистване на капаци, почистване на синьо фолио и др. |
|
Аерокосмическа индустрия | Почистване на части от двигателя преди и след заваряване, почистване на резервоара за съхранение на ракета-носител преди и след заваряване, отстраняване на боя от композитни материали, отстраняване на разделителни агенти, отстраняване на обшивка на самолет, отстраняване на уплътнители, почистване на форми |
| Продукти от мухъл | Форми за гуми, капсулиращи форми, шприцформи, форми за уплътнителни пръстени, форми за хранителни продукти и др. за отстраняване на въглероден слой |
| 3C индустрия | Избор на печатни платки и отстраняване на боя, почистване на пластини, отстраняване на боя от корпуси на мобилни телефони, почистване на PVD покритие |
| Автомобилно производство | Почистване на каросерията преди заваряване, почистване на джанти, отстраняване на боя от избрани зони на каросерията, безшумни гуми |
| Морски кораби | Почистване преди и след заваряване, отстраняване на боя от части, почистване от масло |
| Поддръжка на мостове и магистрали | Премахване на боя от структурни части на мостове, премахване на ръжда, премахване на боя от предпазни огради на магистрали |
| Железопътен транспорт | Почистване на алуминиеви каросерии преди и след заваряване, автоматично почистване на колесни двойки, почистване на талиги, почистване на двигатели и др. |
| Нефтохимикали | Премахване на покрития от офшорни нефтени платформи, премахване на боя от тръбопроводи, премахване на ръжда и др. |
| Хранително-вкусовата промишленост | Метални тави за печене, формички и др. |
| Вакуумна чаша | Премахване на боя от дъното и стените на изолираните чаши |
| Други индустрии | Метален маслен филтър, почистване на филтърни тръби, полиране на неръждаема стомана, лазерно отстраняване на ръжда, отстраняване на оксиди |
2. Композитно лазерно почистване, най-добрият избор за премахване на боя
Лазерното почистване на композитни материали се извършва чрез непрекъснат лазерен изход за пренос на топлина от полупроводника, така че лепилата, които трябва да бъдат почистени, абсорбират енергия, за да произведат изпаряване, плазмени облаци и образуване на термично разширение между металния материал и лепилото, намалявайки силата на свързване между двата слоя. Когато лазерният изходен лазерен лъч излъчва високоенергиен импулсен лазерен лъч, получената вибрационна ударна вълна не отделя силно лепило директно от металната повърхност, като по този начин се постига бързо лазерно почистване.
Премахване на боята на корпуса на захранващата клетка
Лазерното композитно почистване, докато непрекъснатият лазер и импулсният лазерен функционален композит, образуват характеристики на обработка 1 + 1 > 2. Бърза скорост, висока ефективност, по-равномерно качество на почистване, за различни материали, могат да се използват и различни дължини на вълната на лазерно почистване едновременно, за да се постигне целта на премахване на петна.
Премахване на боя за двигатели с фиби
В момента лазерното почистване на композити се използва широко в корабостроенето, авторемонта, гумените форми, висок клас машинни инструменти, железопътната индустрия, опазването на околната среда и други области, като ефективно премахва смола, боя, масло, петна, мръсотия, ръжда, покрития, галванични покрития и оксиден слой от повърхността на обекта.
Например, при лазерно почистване на по-дебели покрития, използването на многоимпулсен лазерен изход, висока цена, използването на импулсен лазерно-полупроводников композитен почистващ препарат може бързо и ефективно да подобри качеството на почистване, без да поврежда основата; при лазерно почистване на алуминиеви сплави и други силно отразяващи материали, има проблеми с отражателната способност на един лазер. Използването на импулсен лазерно-полупроводников композитен почистващ препарат, като пренос на топлопроводимост чрез полупроводников лазер, увеличава скоростта на абсорбиране на енергия от оксидния слой на металната повърхност, така че импулсният лазерен лъч може да отстрани оксидния слой по-бързо, за да се подобри ефективността на отстраняване, особено в допълнение към увеличаването на ефективността на боядисването с повече от 2 пъти.
3. Лазерно почистване с въглероден диоксид, най-добрият избор за премахване на неметални материали
CO2 лазерите са газови лазери с CO2 газ като работно вещество, запълнени с CO2 газ и други спомагателни газове (хелий и азот и малко количество водород или ксенон), които имат по-добра насоченост, монохроматичност и честотна стабилност. Тъй като разрядната тръба обикновено е изработена от стъкло или кварцов материал, два често срещани вида CO2 лазери са стъклени тръбни CO2 лазери и метални радиочестотни тръбни CO2 лазери.
Премахване на венци
4. UV лазерно почистване за прецизни устройства
Основните UV лазери, използвани за лазерна микрофабрикация, са ексимерни лазери и изцяло твърдотелни лазери. UV лазерът с къса дължина на вълната и висока енергия на единични фотони може директно да разкъса химичните връзки между материалите, като по този начин материалите се отделят от повърхността под формата на газ или частици, а зоната, засегната от топлината, генерирана по време на обработката, е малка. Това има уникални предимства при микрофабрикацията, като например Si, GaN и други полупроводникови материали, кварц, сапфир и други оптични кристали, както и полиимид (PI), поликарбонат (PC) и други полимерни материали, и може ефективно да подобри качеството на производство.
Почистване на щифтове с чипове
UV лазерът се счита за най-доброто решение за лазерно почистване в областта на прецизната електроника. Най-характерната му фина технология за „студена“ обработка не променя физическите свойства на обекта едновременно, като едновременно с това извършва микрообработка и обработка на повърхността, което го прави широко използван в различни индустрии и области като комуникации, оптика, военно дело, криминално разследване и медицина. Например, ерата на 5G създаде пазарно търсене за обработка на FPC. Приложението на UV лазерни машини прави възможна прецизна студена обработка на FPC и други материали.
5. Непрекъснато почистване с фибърен лазер за премахване на плаваща ръжда от метални повърхности
Непрекъснатият оптичен лазер работи чрез изпомпване на светлина от помпения източник през рефлектор, свързан с усилващата среда. Тъй като усилващата среда е легирано влакно с редкоземен елемент, помпената светлина се абсорбира, абсорбираната фотонна енергия скача на енергийното ниво на редкоземните йони и постига инверсия на броя на частиците. След инверсията на частицата през резонансната кухина, тя се връща от възбудено състояние в основно състояние, освобождавайки енергия и образувайки стабилен лазерен изход. Най-голямото предимство е, че светлината може да бъде непрекъсната.
Почистване след заваряванеC
Действителните приложения за лазерно почистване, приложението на непрекъснатия фибърен лазер е по-малко, но има малък брой приложения, като например някои големи стоманени конструкции, тръбопроводи и др. Поради големия обем на бързото разсейване на топлината, изискванията за повреждане на субстрата не са високи, тогава можете да изберете непрекъснат лазер.
Премахване на ръжда
Заслужава да се отбележи, че с пробива и стабилността на технологията за пръстеновидно петно, пръстеновидният фибърен лазер с предимствата на лесното регулиране на процеса и простата работа е широко популяризиран в областта на заваряването и почистването, и след голям брой експерименти от инженерите на MavenLaser Process Center, технологията се използва за премахване на плаваща ръжда, което може значително да подобри ефективността на почистване.
С напредъка на науката и технологиите и подобряването на изискванията за опазване на околната среда, лазерното почистване ще участва по-дълбоко и всеобхватно в процеса на итерация на китайската преработваща промишленост и ще се превърне в основен метод за почистване на чистото производство в индустрията.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., със седалище в Шънджън, разполага със собствен производствен завод. Фокусирайки се върху областта на високотехнологичните лазерни приложения, с основна цел стремеж към продуктова реализация, да предостави на клиентите си пълен набор от услуги, базирани на лазерни решения, лазерно рязане, лазерно заваряване, лазерно маркиране, лазерно почистване и лазерно захранване. В съответствие с търсенето на клиентите, разработва автоматизирана програма за почистване, за да постигне по-интелигентни цели на почистване. В областта на лазерните почистващи машини е водеща компания, като продуктите ѝ включват машина за лазерно почистване тип шкаф, машина за лазерно почистване тип пул лост, машина за лазерно почистване тип задно рамо и разнообразни модели лазерни почистващи машини. Перфектна система за продуктов маркетинг и система за следпродажбено обслужване правят продуктите по-конкурентни, като 24 часа в денонощието е на разположение, за да ви предостави верига от продукти и следпродажбено обслужване. Технологията MavenLaser ще ви впечатли със стабилното качество на технологиите, разумната цена на обслужване и ще стане ваш верен партньор!
Време на публикуване: 16 януари 2023 г.
