Лазерното почистване е ефективен метод за премахване на твърди повърхности от замърсяващи частици и филмови слоеве с различни размери. Чрез висока яркост и добра насоченост на непрекъснатия или импулсния лазер, чрез оптично фокусиране и оформяне на точката, лазерният лъч формира специфична форма на точката и разпределение на енергията. Облъчвайки повърхността на замърсения материал, който ще се почиства, прикрепените замърсители абсорбират лазерната енергия, предизвикват серия от сложни физични и химични процеси, като вибрации, топене, горене и дори газификация, и накрая отделят замърсителя от повърхността на материала. Дори ако лазерното действие върху почистената повърхност, по-голямата част от него се отразява, субстратът няма да бъде увреден и ще се постигне почистващ ефект.Следната снимка: отстраняване и почистване на ръжда от повърхността на резбата.
Лазерното почистване може да се класифицира според различни класификационни стандарти. Например, в зависимост от процеса на лазерно почистване, когато повърхността на субстрата е покрита с течен филм, то се разделя на сухо лазерно почистване и мокро лазерно почистване. Първото е директно облъчване на повърхността с лазер върху замърсители, а второто изисква нанасяне на влага или течен филм върху повърхността на лазерното почистване. Мокрото лазерно почистване е с висока ефективност, но изисква ръчно нанасяне на течен филм, което означава, че съставът на течния филм не може да промени естеството на самия материал на субстрата. Следователно, в сравнение със сухото лазерно почистване, мокрото лазерно почистване има някои ограничения в обхвата на приложение. Сухото лазерно почистване в момента е най-широко използваният метод за лазерно почистване, който използва лазерен лъч за директно облъчване на повърхността на детайла, за да отстрани частици и тънки филми.
ЛазерDry Cнакланяне
Основният принцип на лазерното химическо почистване е чрез лазерно облъчване, като абсорбираната светлинна енергия се превръща в топлина, което води до моментално термично разширение на частицата или субстрата, или и на двете. Между частицата и субстрата се генерира мигновено ускорение. Силата, генерирана от ускорението, преодолява адсорбцията между частицата и субстрата, така че частицата да се отдели от повърхността на субстрата.
Според различните методи на абсорбция на лазерното химическо почистване, лазерното химическо почистване може да бъде разделено на следните две основни форми:
1.Fили точката на топене е по-висока от тази на основния материал (или разликата в скоростта на абсорбция на лазера) на праховите частици: частиците абсорбират лазерното облъчване по-силно от абсорбцията на субстрата (а) или обратното (б), тогава частиците абсорбират лазерната светлинна енергия, превръщайки я в топлинна енергия, което води до термично разширение на частиците. Въпреки че количеството термично разширение е много малко, топлинното разширение се случва за много кратък период от време. Така че ще има огромно мигновено ускорение върху субстрата, докато субстратът противодейства върху частиците, силата преодолява взаимната адсорбционна сила, така че частиците се отделят от субстрата. Принципът е схематичен, както е показано на Фигура 1..
2. За по-ниска точка на кипене на замърсяванията: повърхностните замърсявания директно абсорбират лазерната енергия, незабавно изпаряване при висока температура на кипене, директно изпаряване за отстраняване на замърсяванията, принципът е показан на Фигура 2.
ЛазерWet CнакланянеPпринцип
Лазерното мокро почистване, известно още като лазерно почистване с пара, за разлика от сухото почистване, е при мокрото почистване, при което върху повърхността на почистваните части се нанася тънък слой течен филм или медиен филм с дебелина няколко микрона. Чрез лазерно облъчване температурата на течния филм се повишава мигновено, което води до образуването на голям брой мехурчета, които предизвикват реакция на газификация. В резултат на удара на частиците и субстрата, течният филм се взривява, за да се преодолее силата на адсорбция между тях. В зависимост от коефициента на абсорбция на лазерната дължина на вълната, лазерното мокро почистване може да се раздели на три вида.
1.Силно поглъщане на лазерна енергия от субстрата
При лазерно облъчване върху субстрата и течния филм, абсорбцията на лазера от субстрата е много по-голяма от тази на течния филм, така че на границата между субстрата и течния филм се получава експлозивно изпаряване, както е показано на фигурата по-долу. Теоретично, колкото по-къса е продължителността на импулса, толкова по-лесно е да се генерира прегряване на прехода, което води до по-голямо експлозивно въздействие.
2. Силно поглъщане на лазерна енергия от течната мембрана
Принципът на това почистване е, че течният филм абсорбира по-голямата част от лазерната енергия и върху повърхността на течния филм се получава експлозивно изпаряване, както е показано на фигурата по-долу. В този момент ефективността на лазерното почистване не е толкова добра, колкото при абсорбция от субстрата, тъй като в този момент експлозията въздейства върху повърхността на течния филм. Докато абсорбцията от субстрата, мехурчетата и експлозиите се появяват на пресечната точка между субстрата и течния филм, експлозивният удар по-лесно изтласква частиците от повърхността на субстрата, следователно ефектът от абсорбцията на субстрата е по-добър.
3.Както субстратът, така и течната мембрана съвместно абсорбират лазерната енергия
В този момент ефективността на почистване е много ниска. След лазерно облъчване на течния филм, част от лазерната енергия се абсорбира, разпръсква се в течния филм вътре, като течният филм кипи и образува мехурчета. Останалата лазерна енергия през течния филм се абсорбира от субстрата, както е показано на фигурата. Този метод изисква повече лазерна енергия, за да се образуват кипящи мехурчета, преди да се случи експлозията. Следователно ефективността на този метод е много ниска.
Мокрото лазерно почистване използва абсорбция от субстрата, тъй като по-голямата част от лазерната енергия се абсорбира от субстрата, което създава течен филм и прегряване на свързващата повърхност на субстрата, образувайки мехурчета на повърхността. В сравнение със сухото почистване, мокрото почистване използва експлозия на свързващите мехурчета, генерирана от въздействието на лазера. Можете да добавите определено количество химични вещества към течния филм и да започнете химическа реакция между замърсяващите частици, за да намалите силата на адсорбция между частиците и субстрата, за да намалите прага на лазерно почистване. Следователно, мокрото почистване може до известна степен да подобри ефективността на почистването, но същевременно има определени трудности. Въвеждането на течен филм може да доведе до ново замърсяване, а дебелината на течния филм е трудна за контролиране.
ФакториAзасягащиQкачество наLасерCнакланяне
Ефект наLасерWдължина на авела
Предпоставката за лазерно почистване е абсорбцията на светлина, следователно при избора на лазерен източник, първото нещо, което трябва да се направи, е да се комбинират характеристиките на абсорбция на светлина от почиствания детайл и да се избере подходящ лазер с дължина на вълната като лазерен източник на светлина. Освен това, експериментални изследвания на чуждестранни учени показват, че при почистване на замърсителни частици с еднакви характеристики, колкото по-къса е дължината на вълната, толкова по-силен е почистващият капацитет на лазера и толкова по-нисък е прагът на почистване. Вижда се, че за да се отговаря на характеристиките на абсорбция на светлина от материала на помещението, за да се подобри ефективността и ефикасността на почистването, трябва да се избере лазер с по-къса дължина на вълната като почистващ източник на светлина.
Ефект наPмощностDгъстота
При лазерното почистване има горен праг на повреда и долен праг на почистване. В този диапазон, колкото по-висока е плътността на лазерната мощност, толкова по-голям е капацитетът на почистване и толкова по-очевиден е почистващият ефект. Следователно, не бива да се поврежда материалът на основата в корпуса, а плътността на мощността на лазера трябва да бъде възможно най-висока, за да се увеличи плътността на мощността на лазера.
Ефект наPязвиWидт
The лазер Източникът на лазерно почистване може да бъде непрекъсната или импулсна светлина. Импулсният лазер може да осигури много висока пикова мощност, така че лесно да отговори на праговите изисквания. Установено е, че в процеса на почистване на субстрата, причинено от термични ефекти, импулсното лазерно въздействие е по-малко, докато непрекъснатото лазерно въздействие, причинено от термичното въздействие на областта, е по-голямо.
TheEефект наSконсервиранеSпишках иNброй наTвреме
Очевидно е, че в процеса на лазерно почистване, колкото по-висока е скоростта на лазерно сканиране, толкова по-малко пъти се извършва почистването, толкова по-висока е ефективността му, но това може да доведе до намаляване на почистващия ефект. Следователно, при действителното почистване, подходящата скорост на сканиране и броят на сканиранията трябва да се изберат въз основа на характеристиките на материала на почиствания детайл и замърсяването. Честотата на припокриване на сканирането и други фактори също ще повлияят на почистващия ефект.
Ефект наAпланина отDелектронно фокусиране
Лазерното почистване преди лазера се извършва най-вече чрез определена комбинация от фокусиращи лещи за конвергенция, а самия процес на лазерно почистване обикновено е в случай на разфокусиране, колкото по-голямо е количеството разфокусирано лъчение върху материала, толкова по-голямо е петното, колкото по-голяма е площта на сканиране, толкова по-висока е ефективността. И в общата мощност е сигурно, че колкото по-малко е количеството разфокусирано лъчение, толкова по-голяма е плътността на мощността на лазера и толкова по-силен е капацитетът на почистване.
Обобщение
Тъй като лазерното почистване не използва никакви химически разтворители или други консумативи, то е екологично чисто, безопасно за работа и има много предимства:
1. зелен и екологичен, без използването на химикали и почистващи разтвори,
2. отпадъците от почистване са предимно твърд прах, малък размер, лесни за събиране и рециклиране,
3. Почистването на отпадъчния дим е лесно за абсорбиране и обработка, с нисък шум, без вреда за личното здраве,
4. Безконтактно почистване, без остатъци от медии, без вторично замърсяване,
5. Може да се постигне селективно почистване, без да се повредят основите,
6. Няма консумация на работна среда, консумира само електроенергия, ниски разходи за употреба и поддръжка,
7. Eлесно за постигане на автоматизация, намаляване на трудоемкостта,
8. Подходящ за труднодостъпни места или повърхности, за опасни или опасни среди.
Maven Laser Automation Co., Ltd. е професионален производител на лазерни заваръчни машини, лазерни почистващи машини и лазерни маркиращи машини в продължение на 14 години. От 2008 г. насам Maven Laser се фокусира върху разработването и производството на различни видове лазерни гравиращи/заваръчни/маркиращи/почистващи машини. С помощта на усъвършенствано управление, силни изследователски усилия и стабилна стратегия за глобализация, Maven Laser създаде по-съвършена система за продажби и обслужване на продукти в Китай и по света, превръщайки се в световна марка в лазерната индустрия.
Освен това, ние обръщаме много внимание на следпродажбеното обслужване. Доброто обслужване и доброто качество са също толкова важни, защото Maven Laser ще следва духа „Доверие и почтеност“ и ще се стреми да предостави на клиентите повече супер продукти и по-добро обслужване.
Maven Laser - надежден доставчик на професионално лазерно оборудване!
Добре дошли да си сътрудничите с нас и да постигнете печеливша ситуация.
Време на публикуване: 05 май 2023 г.
