Една статия, която ще ви помогне да разберете ръчните лазерни заваръчни машини

Както всички знаем, хардуерните продукти като алуминий или желязо често изискват заваряване.Заваряванее най-критичният процес при производството на детайл, тъй като е почти невъзможно да се изрежат материали директно в желаните форми без него. Заваряването е незаменима стъпка.

Като фундаменталнотехника на производствоЗаваряването има сравнително кратка история в индустрията, но въпреки това развитието му е забележително бързо. Само за няколко десетилетия заваряването е допринесло значително за индустриалните икономики в много сектори. Сега то се прилага широко в критични области като аерокосмическа индустрия, корабостроене, автомобилостроене, мостостроене, електроника, офшорно сондиране и високи метални конструкции. В резултат на това заваряването се е превърнало в ключова производствена технология и важна дисциплина в материалознанието, отваряйки нова глава в технологиите за съединяване.

Заваряването, известно още като сливане чрез термопластмаса, е производствен процес, който свързва материали, обикновено метали или термопласти (като пластмаси), използвайки топлина, висока температура или налягане.

Съвременното заваряване използва различни енергийни източници, включително газови пламъци, електрически дъги, лазери, електронни лъчи, триене и ултразвук. Днес ще се съсредоточа върху лазерната технология за заваряване.

Принцип на лазерните заваръчни машини:

Лазерни заваръчни машиниизползват енергията на лазерен лъч, за да разтопят повърхността на материала и да постигнат заварка. Лазерният лъч се фокусира през лещи или се отразява от огледала в изключително малка точка, концентрирайки енергия за много кратко време. Това повишава температурата на детайла в зоната на заваряване над точката му на топене, създавайки разтопено състояние, което след това се охлажда и втвърдява, за да образува заваръчен шев.

Характеристики на лазерните заваръчни машини:

1. Висока прецизност – Фокусираното лазерно петно ​​е много малко, което позволява точен контрол на позицията и дълбочината на заваряване.
2. Висока скорост – Скоростта на топене е много бърза, което значително подобрява ефективността на заваряване.
3. Малка зона, засегната от топлина – Машината нагрява само локализирана област, оставяйки останалата част от детайла незасегната.
4. Висока автоматизация – Може да се интегрира с автоматизирано оборудване, за да се осигурят ефективни, автоматизирани производствени линии.

Предимства на лазерните заваръчни машини:

В обобщение: скоростта на заваряване е по-бърза от конвенционалните методи; заваръчните шевове са по-естетически приятни, често не изискват вторична обработка; разходите за труд са значително намалени; и има минимални отпадъци или опасни замърсители.

Недостатъци на лазерните заваръчни машини:

Основен недостатък е високата първоначална цена. В ранните дни, поради цената на лазерните източници, ръчните лазерни заваръчни апарати бяха много скъпи. Последните намаления на цените на лазерите обаче ги направиха по-достъпни. Друго оплакване е, че ръчните заваръчни апарати с мощност 1500 W могат да бъдат обемисти, но както е показано по-горе, нашият компактен интегриран дизайн на шкафа намалява обема с близо 50%.

Ръчните лазерни заваръчни апарати предлагат големи предимства за заваряване на конвенционални тънки метални листове. От производствена гледна точка, те са едни от най-добрите варианти в момента.

Структура на ръчни лазерни заваръчни машини:

Ръчната лазерна заваръчна машина се състои основно от лазерен източник, заваръчна глава (горелка), контролна платка, телоподаващо устройство, охладителна система и захранващ шкаф.

• Лазерен източник – Генерира лазерния лъч и е основен компонент. Поради ограниченията на размера и преносимостта, мощността обикновено варира от 1000 W до 2000 W. Тъй като машината заварява метали, често се използват фибро лазери, които работят най-добре с метали.
• Заваръчна глава (горелка) – Подава лазерен лъч и зарежда заваръчна тел. Включва ръчна дръжка, огледала, канал за тел и дюза. Могат да се прикрепят различни дюзи за различни нужди от обработка, което позволява достъп до труднодостъпни ъгли, завои и тесни пролуки. (Придружено от изображения на медни дюзи.)
• Контролна карта – Наричана още ръчна система или платка за управление на заваряването; тя е поместена в корпус, подобен на патрон. В сравнение с традиционното заваряване, ключовата разлика е интелигентната система за управление, която позволява на операторите да регулират параметри като мощност на лазера, фокус и посока на трептене. След като бъдат настроени, дори неопитни оператори могат бързо да започнат да заваряват.
• Подаващо устройство за тел – Подава завъдна тел. Скоростта на подаване трябва да е съобразена с мощността и скоростта на заваряване; твърде бързото или твърде бавното подаване влияе върху качеството и външния вид на заварката.
• Охлаждаща система – Ръчните лазерни заваръчни апарати използват въздушно или водно охлаждане. В момента водното охлаждане доминира, което изисква редовни проверки и смяна на охлаждащата вода, за да се поддържа резервоарът чист. През последните години се появиха модели с въздушно охлаждане, при които охлаждащата система е интегрирана в корпуса на машината за по-добра преносимост – идеални за употреба на открито.

Характеристики на ръчните лазерни заваръчни апарати:

Те предлагат добро качество на лъча, висока скорост на заваряване и здрави, чисти шевове. Ергономичната горелка с водно охлаждане е гъвкава и позволява по-дълъг обхват на заваряване, което позволява заваряване под всякакъв ъгъл. Малката зона, засегната от топлина, намалява изкривяването, обезцветяването и следите от обратната страна. Дълбочината на проникване е голяма, което осигурява пълно сливане. Превключвателят се активира само когато дюзата докосне метала. Лесни за научаване, те позволяват на обикновените работници да работят след кратко обучение, което значително спестява разходи за труд.

Препоръчителни приложения за лазерно заваряване:

1. Големи заваръчни площи, изискващи висока ефективност.
2. Дебелина на листа 0,5 мм или повече.
3. Когато искате да избегнете грозни или деформирани заваръчни шевове.
4. Неръждаема стомана, желязо, алуминий и други метали.
5. Ако бюджетът ви позволява (около 20 000 USD за модел с мощност 1500 W, включително ръководства за настройка на параметрите и поддръжка). Очаквайте трудности, ако бюджетът ви е само около 10 000 USD.
6. Ако искате нулево базирано обучение за заваръчни операции.

Важни бележки:

Ръчните лазерни заваръчни апарати са по-малко подходящи за прецизни продукти или много тънки материали. Освен това, те не могат да заваряват чиста мед.

Коя пълнителна тел да използвам?

Предлагат се вътрешни (по-ниска цена) и вносни (по-висока цена). Изберете въз основа на детайла: тел от неръждаема стомана за неръждаема стомана, медна тел за мед и алуминиева или алуминиево-сплавна тел за алуминий. Параметрите варират между машините. Заваръчният шев не може да бъде по-широк от пълнителната тел; твърде дебелата тел може да не се разтопи напълно, докато твърде тънката тел може да попречи на процеса на заваряване. Винаги се обръщайте към указанията на производителя на телта.