През януари 2023 г. редица китайски компании обявиха планове за разширяване на производството на батерии за енергия и съхранение на енергия, като инвестиционната сума ще се приближи до 100 милиарда юана и ще има общ производствен капацитет от 269 GWh, което надвишава комбинираното производство през първата половина на миналата година (206,4 GWh) и почти покрива миналогодишното търсене на инсталирани вътрешни батерии (294,6 GWh).
| Предприятие | Размер на инвестицията (милиарди) | Производствен капацитет (GWh) |
| BYD | 10 (Очакван) | 35 |
| EVE BATTERY | 20.8 | 80 |
| Ganfeng литий | 15 | 34 |
| Батерия BAK | 13 | 30 |
| Фарасис Енерджи | 10 | 30 |
| Shenghong Group | 30.6 | 60 |
| Общо | 99,4 | 269 |
Източник на данни: China Automotive News, публични данни от мрежата
По време на производството на батерии, стабилността на качеството на заваряване на корпуса на батерията ще повлияе на консистентността и безопасността на системата за сглобяване на батерията. Вътрешността на корпуса на батерията съдържа главно органичен електролит, специална диафрагма, а капакът съдържа взривоустойчив клапан, стълб, предпазна капачка, отвор за впръскване на течност и др. Уплътняването на заваряването между корпуса и капака е много взискателно и качеството на заваряване влияе пряко върху степента на уплътняване на батерията, а лошото заваряване ще доведе до изтичане на батерията, утаяване на литий и външният вид на батерията не е на стандартния ниво.
▲Запояване на твърда квадратна литиева батерия
01 Често срещани проблеми със заваръчните шевове
1- Лош външен вид: заваръчно отклонение, „пясъчни очи“, наклон на пробата
2- Недостатъчна здравина и уплътнение: недостатъчна дълбочина на сливане, пукнатини, големи въздушни отвори, водещи до изтичане на батерията
02 Анализ на процеса на проблеми със заваръчните шевове
Според анализа на грешките на FTA, проблемът с повредите при заваряване се обобщава главно като лош външен вид и проблеми със здравината на заваряване. Фактори за лош външен вид: напредък на CCD сканиране на заваръчното оборудване, вид и дебит на защитния газ, чистота на заваръчната проба, точност и начин на механично прилягане на пробата. Фактори за здравина на заваряване и запечатване: прецизна суровина, състав на алуминия, влияние на параметрите на процеса.
| Класификация | Въпроси | Категоризация на причините за процеса | Конкретни причини |
|
Външен вид | Частично заваряване | Заваръчен път Идентификация и позициониране | Процесът на позициониране с CCD зрение не може точно да идентифицира характеристиките на пробата, което води до отклонени траектории на заваряване, недостатъчно излагане на спомагателния източник на светлина върху пробата и повишена трудност при позиционирането на снимката. |
| Трахома въздушен отвор | Самият материал и средата на заваряване | Състав на материала на алуминиевия корпус, неправилно настройване на вида защитен газ и дебита, неправилно съчетаване на метода на горно заваряване и заваръчната празнина между капака и корпуса, недостатъчна чистота на страничното заваряване или зоната на горно заваряване. | |
| Неравномерност на пробата | Точност на сглобяване на пробата | Методът на заваряване на капака и горната част на корпуса не пасва правилно на заваръчната празнина, натрупване на напрежение при заваряване. | |
| Якост на заваряване | Теч на батерията | Грешка в размера на пробата и влияние на параметрите на заваряване | Размерът на капака и корпуса не е стабилен и параметрите на процеса не са зададени точно. |
03 Ролята на защитния газ
Защитният газ в процеса на лазерно заваряване може да предотврати окисляването на металната повърхност, да защити лещата, да отстрани плазмата и да контролира посоката, налягането и дебита на въздушния поток. Защитният газ образува турбуленция, което води до порьозност на заваръчния шев, неравномерен заваръчен шев и други проблеми.
04 Различни характеристики на газа
Видовете защитни газове за лазерно заваряване включват хелий, аргон и азот.
Хелий: Висока степен на йонизация, лазерът може да премине през него, цялата енергия на лъча достига до повърхността на детайла, не е лесно да се създаде порьозност, но е скъпо.
Аргон: по-ниска цена от хелия, но е податлив на плазмена йонизация при висока температура, въпреки че има по-добър защитен ефект, но ще предпази част от обработката на лазерната енергия, ще намали мощността на лазера и използването на хелий ще направи заваряващата повърхност гладка.
Азот: ниска цена, малка йонизация, заваръчният набъбващ слой ще реагира с някои елементи от алуминиевата сплав, за да генерира нестабилни съединения, влияещи върху здравината на заваряване.
05 Анализ на влиянието на различните условия на заваряване
Заваряване с азот и аргон като защитен газ. При използване на азот като защитен газ, консистенцията на ширината на заваръчния шев е лоша. При използване на аргон като защитен газ, отворът на заваръчния шев е гладък, шарката на рибената люспа е равномерно подобрена и външният вид е по-добър, отколкото при използване на азотни заваръчни продукти. (Както е показано на фигурата по-долу)
▲Различен ефект на заваряване със защитен газ (различна консистенция на ширината на шева)
Влияние на лазерната мощност върху заваряването. При използване на същата скорост на заваряване и защитен газ, колкото по-висока е действителната изходна мощност, толкова по-бързо заваръчният материал може да се разтопи и изпари, толкова по-течливостта на стопилката се увеличава, повърхността на рибената люспа е по-равномерна, а заваръчният шев е по-плосък. (Както е показано на фигурата по-долу)
▲Различен ефект на заваряване с мощност (различна равномерност на повърхността)
Обобщение
1. към оборудването за лазерно запечатване на терминала, позиционирането на CCD сканирането и параметрите на заваряване оказват влияние върху появата на лоши резултати при частично заваряване.
2. Настройките на вида и параметрите на защитния газ могат да подобрят равномерната консистенция на заваръчния шев, да осигурят чистотата на зоната на заваряване, да намалят навлизането на чужди примеси и да намалят заваръчната шлака, генерирана от порьозността на трахомата.
3. Механичното сглобяване с междина е по-добро от сглобяването с интерференция. Процесът на полево заваряване, първо точково заваряване, а след това непрекъснато заваряване, може до голяма степен да реши проблемите със стабилността на заваряването с междина.
Maven Laser е компания, фокусирана върху лазерната индустрия, основана през 2008 г., която вече има 5 години опит в областта на лазерното заваряване, специализирана в избора на най-подходящите решения за лазерно заваряване и съответстващи лазерни заваръчни машини за вас. През януари пуснахме на пазара най-новата ни ръчна лазерна машина за въздушно охлаждане, която сега е в специален промоционален период - при покупка на 5 броя цената на единичен брой е едва $4500, при покупка на 10 броя цената на единичен брой е едва $4200. Ръчната машина за въздушно охлаждане е малка, подходяща за заваряване на открито, а ръчната лазерна машина за заваряване с въздушно охлаждане на Maven решава текущия проблем с разсейването на топлината на машината и може да работи дълго време без прекъсване. Добре дошли при вашето запитване! Ние сме Maven Laser, вашият професионален лазерен партньор.
Време на публикуване: 03 март 2023 г.
